1.耐酸碱化工泵不能启：不能发动或发动负荷大，电动机产生毛病（包含电源）；泵卡住；填料函压得太紧；
解决办法：查看电源及原动机状况；再次盘车确认联轴器状况；放松填料；
2.泵不吸水：吸入阀有杂物或未翻开，或吸入管阻塞；管路体系密封性差，从轴封处吸入空气；灌泵体系毛病；
解决方法：翻开吸入阀，扫除杂物，疏通吸入管；查看管路，特别分段试压衔接法兰处，堵漏；替换轴封，压紧填料密封；查看及修补灌泵体系；
3.耗费功率过大：填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增加。
解决办法：调整填料压盖松紧程度， 查看泵轴是否曲折，替换叶轮，添加出水阻力，下降流量；
4.耐酸碱化工泵不出液：灌泵缺乏（或泵内气体未排净）；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管阻塞；吸入高度太高，或吸进口液体供给缺乏，形成吸入真空。
解决方法：从头灌泵；再次确认泵的旋转方向；查看电机空转转速，查看减速器的减速比，确认泵转速是否契合规划转速；清洗滤网，疏通吸入管；调整吸进口管线，高于泵的进口，调整耐酸碱泵的上部供液体系，确保介质供给充沛。
5.排液途中中止出液：吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧忽然被异物堵住，或吸进口滤器阻塞；吸入管脱水，很多气体吸入；
解决方法：查看吸入侧衔接处及填料函的密封状况；从头灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；查看吸入管路是否决裂，并联进口管线上的阀门是否翻开（不常用的管线）；
6.压力表有压力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮阻塞，泵转速缺乏；
解决办法：查看或缩短水管。查看电机，铲除叶轮内的污物，添加泵转速；
7.泵不吸水，压力表指针剧烈摇摆：灌注引水不行，管路与仪 表衔接处漏气；底阀没有翻开或已阻塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高；
解决办法：检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。4、化工泵不出水，真空表表明高度真空；查看底阀，替换水管，下降吸水高度；
8.流量缺乏：体系净扬程添加；阻力丢失添加；口环及叶轮磨损过大；其它当地漏液；泵叶轮阻塞、磨损、腐蚀；
解决方法：查看液位高度和体系压力；查看管路及止回阀等有无毛病；替换口环及叶轮；查看轴封等当地；清洗、查看、互换。
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